On jo melko vaikeaa kuvitella elämää ilman peiliä, tämä esine on niin kätevä ja välttämätön. Vuosisatojen ajan peilien valmistus on muuttunut lähes maagisesta teosta tavalliseksi menettelyksi.
Tavanomaisten peilien nykyaikaisessa tuotannossa haitallista elohopeaa ei ole käytetty pitkään aikaan, mikä aiheutti paljon vaivaa peilien käsityöläisille. Elohopean sijasta käytetään nykyään alumiinia tai hopeaa. Vähimmäisjoukko peilin valmistamiseksi on sileä lasilevy, sopiva hiontamateriaali jauhamiseen, demineralisoitu vesi, rasvanpoistoaineet, hopeasuolaliuos, tina, kemikaalit kunnostusprosessille ja maali suojakerrokselle.
Muinaisista ajoista lähtien heijastus on saanut maagisia ominaisuuksia.
Peilin tuotantotekniikka
Lasilevy kuljetetaan kuljettimella hionta- ja pesualueelle. Ceriumoksidia (epävakaa metalli, joka on valmistettu lantanideista) käytetään hioma-aineena. Lasilevyn molemmat puolet saatetaan absoluuttisiksi tasaisiksi, pestään sitten kuumennetulla tislatulla vedellä, joka liuottaa rasvakontaminaation.
Tislattu vesi on hyvä, koska se ei jätä jälkiä lasiin. Täysin puhdas pinta tarvitaan heijastavan kerroksen luomiseksi ilman ongelmia. Tosiasia on, että reagenssien vuorovaikutus mineraalien kanssa, jotka voivat jäädä lasille käytettäessä tavallista vettä, voi johtaa vikoihin peilipinnoitteessa.
Sen jälkeen lasi valmistellaan hopeanväristämistä varten. Hopea ei voi kiinnittyä lasin pintaan, joten ohut kerros nestemäistä tinaa ruiskutetaan kiillotetulle lasilevylle. Lisäksi, kun tarvittavat reagenssit lisätään, hopeasuolojen liuos reagoi tämän tinakerroksen kanssa.
Aluksi elohopea osallistui peilien valmistusprosessiin, mikä lyhensi merkittävästi käsityöläisten elämää. Yhden peilin valmistus kesti keskimäärin kaksikymmentä päivää.
Lasilevylle muodostuu ohut kalvo, joka on heijastava pinta. Se on pehmeää, epävakaa, joten tarvitaan tiheä suojakerros. Pinnoitevikojen varalta tarkastetut levyt sallitaan seuraavaan vaiheeseen.
Peilien valmistuksen viimeinen vaihe
Pehmeä hopeakalvo, joka on itse asiassa peili, vaatii hyvää suojaa. Lyhytaikaisissa peileissä on paksu suojakerros takapinnalla. Kestävyyden vuoksi valmis tuote ruiskutetaan ohut kuparikerros ja siihen on jo levitetty maali. Maalin ja kuparin kuivaus suoritetaan useissa vaiheissa eri lämpötiloissa. Täydellisen kuivumisen jälkeen peileissä testataan jälleen vikoja, jos tässä vaiheessa löytyy kuplia tai tummia pisteitä, ne leikataan pois.
