Teräs on yksi kysytyimmistä materiaaleista. Se koostuu rautaseoksesta, jossa on hiiltä, joskus lisätään lisäelementtejä antamaan materiaalille halutut ominaisuudet. Metalli valmistetaan monimutkaisella tekniikalla erityisissä uuneissa. Teräksen hankinta on vaikea teknologinen prosessi.
Ohjeet
Vaihe 1
Teräksen tuotanto alkaa malmin louhinnalla. Rautamalmi on luonnollinen rautaoksidi, ts. rauta yhdessä hapen kanssa. Raudan saamiseksi on tarpeen puhdistaa se hapesta ja kivestä sulattamalla. Tätä varten rautamalmi upotetaan erityiseen uuniin, jossa se käsitellään kuuman ilmavirran alla. Lämpötila tällaisessa uunissa saavuttaa 2000 ° C.
Vaihe 2
Tuloksena oleva rauta toimitetaan masuuniin käyttämällä erityisiä autoja, jotka on suunniteltu sulan malmin kuljettamiseen. Teräksen saamiseksi lisätään ensin kalkkia ja happea. Kalkkia käytetään tarpeettomien epäpuhtauksien - kuonan - poistamiseen. Metallin, koksin ja dolomiitin tyypistä riippuen voidaan lisätä myös erityinen kalsium- ja magnesiumsuoloista koostuva mineraali.
Vaihe 3
Sitten seos muuttuu nestemäiseksi raudaksi noin 2000 ° C: n lämpötilassa. Sulatettu valurauta lähetetään erityiseen kuljetinmyymälään. Saadun metallin laatu määritetään valamalla näytteitä.
Vaihe 4
Seuraavassa vaiheessa terästuotanto alkaa terästeollisuudessa. Valurautaan lisätään epäpuhtauksia - metalliromua, joka auttaa hallitsemaan sulamispistettä ja antamaan materiaalille sopivia ominaisuuksia. Muita metalleja, kuten alumiinia, käytetään yleisimmin. Keittäminen tapahtuu lämpötilassa 1300-1700 ° C ja vettä käytetään suojaamaan ylikuumenemiselta.
Vaihe 5
Valmiit teräkset toimitetaan valuosastolle, jossa aihiot kaadetaan erikoiskattiloiden avulla. Sitten aihiot putoavat valssaamoon ja rullataan arkeille käyttämällä erityisiä akseleita. Sen jälkeen teräs galvanoidaan sulassa sinkissä olevassa kylvyssä ja lähetetään kuljetettavaksi, josta se toimitetaan muille teollisuudenaloille lopputuotteen - terästuotteiden - saamiseksi.
