Tämän tai toisen tuotteen valmistamiseksi metallista käytetään erilaisia käsittelymenetelmiä. Yksi niistä on metallin leikkaus. Aihiot ja levyt jaetaan osiin paitsi lämmityksen avulla myös muilla teknologisilla menetelmillä. Leikkaustyypin valinta määräytyy lopputuotteen monimutkaisuuden asteen ja sopivan työkalun saatavuuden mukaan.
Metallin leikkausmenetelmät
Metallia leikattaessa se jaetaan osiin ennalta määrätyssä paikassa. Yksi nykypäivän yleisimmistä leikkausmenetelmistä käsittää leikkauskohdan lämpökäsittelyn, ts. Työkappaleen lämmittämisen. Mutta mekaanista, vesisuihku- ja laservaikutusta metalliin käytetään laajasti.
Tällaiset leikkausmenetelmät eivät vaadi työkappaleen altistamista kuumalle kaasusuihkulle tai polttimen liekille. Metalli erotetaan ilman lämmitystä. Tällaisen leikkauksen menetelmillä on paitsi etuja myös haittoja, jotka voidaan kuitenkin kompensoida monimutkaisilla materiaalinkäsittelytyypeillä.
Mekaaninen metallin leikkaus
Yksinkertaisin ja yleisin paitsi jokapäiväisessä elämässä, myös tuotantomenetelmässä metallien aihioiden jakamiseksi osiksi on mekaaninen leikkaus. Näihin tarkoituksiin käytetään metallirautasahaa, vannesahaa, jyrsintä, kulmahiomakonetta ja niin edelleen.
Teollisessa tuotannossa käytetään erikoiskoneita, joilla metallilevyt, putket, profiilit ja jotkut muut puolivalmiit tuotteet on kätevä ja nopea leikata puhtaista metalleista ja niiden seoksista.
Mekaanisen menetelmän haittana on sen suhteellisen alhainen tuottavuus. Tällaisessa leikkauksessa käytettävän työkalun työosa ei yleensä ole kovin kestävä, se on helposti tylsää ja se on vaihdettava usein.
Vaikeuksia syntyy myös, jos vaaditaan melko monimutkaisen metallikuvion leikkaamista mekaanisesti.
Metallin laserleikkaus
Yksi nykyaikaisista leikkausmenetelmistä sisältää kapean lasersäteen käytön. Tällainen palkki voi erottaa niistä metallit ja erilaiset seokset, jolloin saadaan erittäin kapea leikkaus säilyttäen samalla minimaalinen lämpövaikutus työalueella. Samalla käsitellyn työkappaleen reunat ovat erittäin puhtaita eikä niissä käytännössä ole muodonmuutoksia, joita on vaikea tehdä ilman mekaanista leikkausta.
Lasersäteellä on korkea energia, mikä takaa korkeimman mahdollisen tuottavuuden. Leikkuulaitetta on helppo käyttää. Laserin käyttö mahdollistaa erittäin monimutkaisen ja joskus jopa monimutkaisen muodon osien valmistamisen.
Vesileikkaus metallista
Metallin vesileikkaus on yksi tehokkaimmista ja tarkimmista menetelmistä, joita käytetään työkappaleiden erottamiseen ilman lämmitystä. Tässä tapauksessa käsiteltävään metalliin vaikuttaa hiekan ja veden seoksesta koostuva suihku.
Seos syötetään leikkausvyöhykkeelle erittäin korkeassa paineessa erityisen suuttimen kautta, joka näyttää kapealta suuttimelta.
Ja tässä tapauksessa metalli ei ole alttiina korkeille lämpötiloille, eikä se siksi deformoidu. Menetelmä on hyvä, koska se ei vaadi tuotteen reunojen jälkikäsittelyä itsensä jälkeen. Tällaisen käsittelyn merkittävä haitta on suhteellisen korkea hinta. Vesisuihkumenetelmää ei suositella, jos tuote voi olla herkkä korroosiolle.